2017年，广汽集团把握智能网联和新能源汽车发展机遇，围绕“智能制造+创新研发+生态小镇”三大领域，建成了广汽智联新能源汽车产业园。园区总投资额超过450亿元，以广汽智能网联新能源整车工厂为龙头，全面整合广汽集团、互联网企业、合作伙伴的研发能力，建立起多功能的综合产业链生态系统。
广汽埃安智能生态工厂于2018年底正式竣工，2019年5月开始投产，是广汽智联新能源汽车产业园的首个项目；2022年底广汽埃安智能生态工厂完成产能扩建。
沿袭广汽集团的精益生产模式，广汽埃安智能生态工厂采用“小投入、快产出、滚动发展”的独特生产方式，这种生产方式能够使广汽埃安销量增长与产能扩充节奏相吻合，避免新能源汽车市场经常出现的产能过剩或不足的问题，力争通过规模效应的最大化，带来极致的效率、深度的定制和最高的品质，实现“少即是多”。而这一生产方式的实现，必须依靠高水平的智能制造与数字化技术。
现在，广汽埃安智能生态工厂里，主要生产者已不再是工人，而是密密麻麻的机器人、机械臂等自动化设备。汽车生产过程中的焊接、冲压、涂装、总成等环节全部在自动化产线上完成，工厂内仅有少量工作人员负责设备检修工作。
广汽埃安智能生态工厂充分运用大数据、物联网、人工智能、自动化等新技术，并于2018年建成了国内首家新能源纯电专属工厂。作为智能生态工厂和智能纯电专属工厂，近年来，广汽埃安智能生态工厂采用了52项智能制造创新专利，覆盖数字化、新材料、新工艺等多个领域，掌握了钢铝车身柔性生产、数字化自主决策、互动式定制、能源综合利用四大全球领先优势，极大提高了生产效率、降低了制造成本和能源消耗。
目前，广汽埃安智能生态工厂可实现多地多工厂100%数据互联互通、中心决策，运用低代码开发和大数据体系，生产模块开发周期较行业标准缩短30%；通过行业首创的机器视觉结合AI技术，可实现全零件全方位品质监控，打造零缺陷产品，并率先应用超声波探伤、3D视觉跟踪等全工序无损工艺，实现纳米级精准控制，辅以精细化焊接管理定制每个焊点最优参数，焊点强度对比行业提升10%。
