“以前，我们至少要花20分钟排查故障，数字化维修系统缩短了80%的用时。”在维修主管刘旭光看来，生产线不断优化完善，智能程度越来越高，工作变得更简单了，生产效率提升了，员工的幸福感也在提高。
17时，98.5%合格，100%计划达成……产线顶端悬挂着电脑屏幕闪烁实时生产信息。“自从全自动信息流搭建完成后，再也不需要一个一个去清点现场的库存来监控达成率了。”卓越运营主管李国柱介绍，数字化带来的变化是管理工作也变得更加科学。
英纳法集团是全球最大的汽车天窗系统供应商之一，为全球几乎所有整车客户提供全系列的天窗产品，2005年，英纳法集团在烟台建立了中国区第一家工厂，英纳法烟台工厂目前主要服务于华晨宝马、上海通用、北汽等高端客户。
传统的生产制造以及运营系统的数据全靠手工记录，管理运营不够敏捷，运营决策数据支撑不足，数据信息反馈滞后，效率不高。应用数字化手段后，提升单位时间及员工价值产出，大幅降低生产、管控、运营成本，推进生产服务、质量管理、供应链管理等全流程质量提高。
“智慧大脑”润物细无声地改变着工厂：2018年启动数字化转型以来，经过了5年，对比2018年，公司产值增长超过36%，年收益率提升近10%，纳税增长近60%。
近年来，通过不断引进先进技术，自主开发自动化装备，全链条12时辰智能化驱动，工厂运营效率稳步提升。
“我们自主开发超薄垫片自动供料系统、多工位螺钉装配系统等自动化装备。在自动化、数字化方面，仅2022年、2023年两年，就申报专利及软件著作14项。”运营经理吴鹏介绍，2023年，英纳法公司生产天窗22余万台，销售额4.47亿元，实现纳税3910万元，纳税同比增长35%。
是工厂，也是数据平台；是生产，也是供应链管理。像英纳法汽车天窗一样，在福山区，大批传统汽车零部件企业持续向高端化、智能化、绿色化转型。
