在福布斯发布的中国最富有10个县级市中，浙江义乌榜上有名。众所周知， 义乌拥有全球最大的小商品集散中心，被联合国、世界银行等国际权威机构确定为世界第一大市场。不为人知的是，义乌还坐拥全球最大的高端动力智能制造基地——吉利义乌动力基地，由于基地内制造精度可达微米级（一根头发丝直径约为40-50微米），因此人称“微米工厂”。
近日，小编探访了这座传说中的“微米工厂”，在全面武装后走入了其一小时室外空气流通六次、走一圈超过两小时+、生产工艺全球顶级的无尘车间，甚至体验了了吉利动力基地员工的入职培训项目。接下来小编将和大家一起揭开其神秘面纱。
据介绍，义乌动力基地是吉利动力总成系统九大生产制造基地之一，成立于2014年6月，集发动机研发、制造为一体，也是全球最大的高端动力智能制造基地。基地总投资75亿元，主要生产1.0TD发动机、与沃尔沃共同研发的1.5TD发动机和沃尔沃主导研发的2.0TD发动机，智擎T动力发动机规划年产能120万台。
义乌基地全面采用沃尔沃工厂标准，积极引进世界顶尖级的先进高端智能设备来生产制造精品发动机。戴姆勒专家考察吉利发动机制造基地后表示：吉利发动机制造基地处于全球顶级水平。
装配线使用ABB机器人、ATLAS拧紧设备、自动涂胶测试等自动化设备，涂胶工位采用可以自动检测涂胶精度的国际知名品牌Cognex的摄像系统，关键螺栓拧紧工位采用全自动设备拧紧，前后油封压装采用伺服电缸压装，整条装配线三分之一工位为全自动无人工位，完全代替了人工及传统的设备搬运模式。
机加线采用柔性生产工艺，引进德国进口珩磨机、高压清洗机、高速数控加工中心和多条自动线，采用自动上下件、自动输送、高压去毛刺、真空干燥、冷却等先进工艺，设备精度和生产制造工艺均达到行业先进水平。
0-5微米的智能制造精度，35万公里超长耐久验证，超行业标准46%
制造基地缸体线、缸盖线采用国际顶尖GROB最新一代双主轴卧式加工中心，在线实时监控、调整加工精度，可以根据加工过程中，发动机缸体、曲轴、缸盖的热胀冷缩情况，在线自动测量对比，并进行补偿加工，补偿精度范围精确至0-5微米，并通过每一个零件的独有身份证，精确记录制造精度。
1微米分组“零失误”智能选配系统：高于行业标准50%
1.5TD发动机核心部件的曲轴孔、曲轴、曲轴瓦，在制造过程中会根据各自身份证记录的制造精度，按照每1微米分为一个组别，比行业标准高出50%。
