答案是四个字——降本增效。
“这台机器看上去没啥稀奇，卷轴上可是缠了数以万米长的铅黑色细线，这就是我们的一个关键技术，金刚线切割。”鄂尔多斯市隆基硅材料有限公司副总经理刘鹏介绍。
此前，光伏业界主要采用砂浆切割法，切割效率较低，还容易造成污染。隆基绿能从“老法子”中瞅到了“新苗头”：通过技术攻关，隆基绿能改用金刚线切割新技术，720毫米的方棒可以被切割成约5000片极薄硅片，不仅切削力更大，线耗、硅料等成本也大幅降低。此外，隆基绿能还采用RCZ单晶生长技术，拉晶速度提升80%以上，降低了分摊到每公斤晶棒的拉晶时间和坩埚成本。
而今，单片单晶硅片价格已从2008年的约100元降低至2元左右。随着全行业降本增效步伐加快，更具技术优势的单晶成为市场宠儿，其市占率从2014年的不足20%提升至90%以上。主打单晶产品的隆基绿能，已成为鄂尔多斯光伏产业的“链主”企业。
一个命题：降低制造环节能耗
一条产业链底色如何，不仅要看终端产品是否绿色，还要看生产过程能耗多少。降低装备制造环节的能耗，是“风光氢储车”产业链必须面对的命题。
走近鄂尔多斯零碳产业园，东西纵贯530米的白色厂房引人注目，它是目前中国北方单体最大的电池工厂——远景动力鄂尔多斯零碳电池工厂；同时，6台182米塔筒、5MW风机迎风矗立，叶片在长风中连连滚动，为工厂实时提供绿电。
“园区80%能源由本地的风电、光伏等直供，20%参与绿电交易并获得绿证，绿电供应不足时，园区再从电网回购绿电，实现100%绿色零碳能源供给。”邹权麟说。
鄂尔多斯零碳产业园是世界首个真正落地的零碳产业园，园区内工厂全部使用绿电代替火电，降低装备制造能耗。这里还有一张看不见的网——智能物联网源荷互动控制系统（EnOS）。
