齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 田佳玉 通讯员 姜倩倩
作为现代生活中重要的代步工具，汽车早已驶入千家万户。车灯，这双汽车的“眼睛”，其品质直接关乎行车安全与视觉体验。在威海市环翠区张村镇，成立于2017年的威海瑞沐精工科技有限公司（以下简称“瑞沐精工”），专注于汽车模具制造领域，尤其精于车灯模具等汽车制造关键环节的精密制造。凭借对毫厘之差的极致把控，它赢得了不少德系、美系知名车企的认可。
车灯属于精密等级要求极高的汽车零部件，0.1毫米的误差都可能导致产品报废，是名副其实的“毫厘之争”。而生产车灯模具所用的塑料等原材料，极易受温度、湿度影响，对生产环境的要求近乎苛刻。如何保证产品尺寸和性能的绝对一致？答案就藏在瑞沐精工参照德国工业标准建造的恒温恒湿车间里。
这是一个对“稳定”有着极致追求的车间。全天候恒温25℃、湿度40%-60%的生产环境，有效抑制了材料因环境变化而产生的热胀冷缩效应，大幅降低了产品不良率，确保了品质的高度一致性。
“环境波动曾是影响我们产品精度的主要障碍。”公司总经理曲兆刚拿起一个刚下线的汽车灯罩模具介绍道，如今在这座恒温恒湿车间里，无论四季轮转、阴晴雨雪，生产环境始终稳定。
原材料特性得以精准控制，注塑产品尺寸误差被牢牢锁定在行业顶尖水平。这正是瑞沐精工叩开德资、美系车企高端供应链大门的“金钥匙”。
