企业研发团队仅用3个月便突破传统工艺极限，攻克了车灯外壳薄壁成型的难题。更值得一提的是，一线技工深度融入技术研发链条，从生产痛点出发，反向推动技术革新，不断突破企业创新能力边界。
瑞沐精工的竞争力，还体现在从“图纸到保障”的全流程定制服务体系。“客户需求就是指令。”曲兆刚说，“我们的技术团队快速响应，从模具设计、批量生产到质量管控全程跟进，提供一站式贴身服务，彻底解决客户后顾之忧。”这种模式不仅赢得了客户深度信任，更让企业在订单争夺中占得先机。
深耕汽车模具领域八载，瑞沐精工步履不停。今年5月，企业为满足高端订单增长需求，新引进5台大吨位注塑机。目前，其高端汽车精密零部件月产能已达10万件，预计今年产值将突破1亿元，并计划在2026年提升至1.5亿元左右，当前订单已排至明年。
在汽车产业加速升级的浪潮中，瑞沐精工初心不改——矢志成为汽车精密注塑领域的技术标杆。企业二期项目已在规划中，将重点发展整车灯具及售后市场产品，持续拓展汽车配套零部件市场版图。
“未来，我们将持续深化智能化与数字化布局，不断优化精密部件材料成型工艺，让‘精度高、交付快’成为瑞沐最闪亮的名片，真正打造业界认可的技术型标杆品牌。”展望前路，曲兆刚目光如炬，信心满怀。
记者手记
问及为何锚定汽车模具赛道，曲兆刚的答案直击核心：“模具是汽车制造的‘母机’，它直接决定了百万量级零部件的精度与成本。新能源汽车的快速发展，更是催生了市场对轻量化、薄壁化模具的迫切需求。”
当下汽车模具市场“高端集中、中端竞争”的格局清晰。在此态势下，如何让自身优势破局而出尤为关键。瑞沐精工从设计图纸到批量交付再到售后保障构建的全链条贴身服务模式，以及持续的技术攻坚，正是其在激烈市场中赢得主动权的关键砝码。
八年光阴，于一家企业的成长历程或许尚短，但置身于汽车模具这样技术日新月异的精密制造行业，已能见证深刻变迁。年轻的瑞沐精工，恰似一株向下扎根、向上生长的树苗，将根系深植于时代发展的沃土，敏锐捕捉行业变革的阳光雨露，更以持续的技术迭代与产品创新为养分，在智能化、数字化的东风里奋力舒枝展叶，静待硕果盈枝。
