华龙网讯（齐澈）龙年刚刚开工，长安工厂已经开足马力，如火如荼拉开生产制造的大幕，智能化设备全速运转，只为新的一年让用户第一时间开上新车。2月20日，长安汽车发起“解密智造 探访数智工厂”直播活动，并用通俗易懂的讲解、有趣好玩的游戏、NPC任务卡等方式，揭秘先进工艺、解读硬核科技，带领大家感受智能制造的魅力。
长安汽车“解密智造 探访数智工厂”直播活动。 长安汽车供图 华龙网发
冲压：一分钟造完一辆车的所有零件
冲压是制造汽车的第一道工序，将一块块平整的钢板通过模具和压机，制造成需要的车身形状。有点像拼装玩具，冲压生产的就是一块块零件，而这些零件的精确程度，直接影响到后续组装的精密和贴合程度，对精度、质量、效率要求极高。
长安汽车“解密智造 探访数智工厂”直播活动。 长安汽车供图 华龙网发
长安的数智化工厂冲压车间采用八连杆传动技术的数控压机和高速双臂横杆全自动化传输，拥有钢铝混线系统、3分钟自动快速换模系统、智能制造系统，通过零件和板料库存，结合模具状态、质量问题等信息，实现管理透明化、排产自动化。
冲压件是车身结构的重要组成部分，尤其注重冲压工艺参数的合理控制和工装精度要求，这直接关系着整车的安全性能。长安汽车的模具精度达到0.01毫米，压机压力值在1000到2400吨之间，可制作所有规格和车型的零件。在长安汽车看来，只有符合标准的精准的车身，才能发挥出车身被动安全框架的特点，保护人的生命安全。移动安全堡垒“方舟笼”车身，正是在这样的理念下诞生。
对长安汽车这样的大厂来说，每年二百多万台的销量，工厂的效率非常重要。长安汽车采取的策略是自动化，冲压车间的生产工序已经实现高度的自动化，一排排机械臂有条不紊实施生产计划，几乎能实现一分钟造完一辆车的所有组装零件。
为了检验智能智造的效率，嘉宾卡日曲的狼从冲压生产线起点，以百米冲刺的速度与冲压件赛跑，结果很明显，嘉宾输了。冲压生产线的生产节拍最高可达15次/分钟，处于自主品牌一流水平，一边高精度工作，一边运输，也比闷头狂奔的嘉宾更快，足见其效率之高。
长安汽车数智工厂。 长安汽车供图 华龙网发
