3月17日上午，山西焦煤西山煤电西铭矿井下作业正忙，皮带源源不断地将煤块运向井口。掘进一队队长郝江红干得很是舒心，“最近，我们通过技术创新解决了皮带跑偏的老难题，生产流程更顺畅了，我们干活也更省力高效了”。
今年年初，西铭矿针对皮带输送机跑偏难题开展技术攻关，创新采用可调节式安装结构，显著提升了皮带输送机的运行稳定性。去年，因皮带跑偏导致的停机时间约占皮带系统总停机时间的30%，通过技术改造皮带跑偏故障降到了10%以下。
皮带跑偏保护装置也称为防跑偏开关，主要用于检测皮带运行中是否出现偏移，通常安装在承重梁上。当皮带偏移时触发开关信号，通知控制系统及时采取纠偏措施。在井下实际运用中，受安装角度和振动导致原装置灵敏度不足，难以有效发挥作用。西铭矿机电部部长解旭辉介绍，以前皮带上也装防跑偏装置，但该装置只会左右摆动，如遇大块煤，极易造成触碰杆断裂。经过改良后，触碰杆的长度及角度由原来的两个方向变为现在的多方向触碰，原来3到5天需要更换一个防跑偏装置的触碰杆，自安装改良后，20多天时间没有更换过，不仅大大减少了检修次数，还有效杜绝了原煤运输过程中皮带磨边、撒煤等现象。
