十堰广电讯（全媒体记者 徐静 通讯员 龚俊平 胡玲峰）模具，被称为“工业之母”，是制造业的基础工艺装备。东风模具冲压技术有限公司模具分公司作为国内模具行业的领军企业，抢抓汽车“五化”发展机遇，攻克了一系列关键技术难题，正开足马力抓订单、拓销路、忙生产。
模具就是“模板”，有了“模板”，才能“依葫芦画瓢”，批量生产零部件产品。而数控加工是模具制造的第一道关键工序，以往受环境温度影响，加工精度总是难以控制，为此，东风模具进行了工艺改善，建设了恒温车间。
东风模具冲压技术有限公司模具分公司制造技术部部长霍海波介绍，公司以往加工精度在0.1毫米浮动，恒温车间投入使用，让加工精度得到大幅提升， 精度可达0.03毫米以内，相当于头发丝的一半。
好的模具可以减少冲压件尺寸误差范围，公司还引进智能检测设备，具备在线测量能力，下线即可完成检测，检测效率提升了35%以上。
抢抓市场机遇，才能不断增强企业核心竞争力。随着汽车“五化”发展趋势加速，汽车车身轻量化需求不断提升，公司还在铝板模具开发上持续攻关，向新能源汽车市场进军。
该公司模具调整首席工程师李成介绍，以前铝板模具需要进口，在整个生产周期管控上作为主机厂是无法管控的，作为东风的主要模具厂家，必须要突破轻量化高端铝板模具的制造技术。
为摆脱“卡脖子”之痛，公司持续加大研发投入，攻克了一系列关键技术难题，成功打破了国外技术垄断，目前，公司轻量化铝板模具开发已达行业领先水平，大大缩短了模具制造周期，已研发制造出20多款车型铝板模具。技术的突破，带来了市场的认可，开年以来，陆续接到岚图、猛士、小米等模具订单近3亿元。
该公司制造管理部部长崔迎君介绍，目前公司正在紧锣密鼓组织生产，设备24小时不停歇，工人每天3班倒，确保订单可以按期交付客户， 一季度公司预计可达成产值1.3亿元以上。
今年，公司将持续聚焦数字化转型，轻量化技术研发及全球化市场布局，推动模具业务向高端制造领域升级。
崔迎君表示，今年公司围绕产出，通过技术升级、AI赋能、新材料应用、信息化升级、现场工艺改善等措施的实施，力争达成全年6亿的产值目标。
编辑：姜鹏
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