链主领航，链动未来
潍柴带动世界级动力装备产业集群
此次活动共吸引了产业链上百余家企业走进潍柴，先后参观了潍柴高端重型发动机生产制造基地、科技展馆，零距离感受潍柴作为“链主”的硬核智造实力。
近年来，潍柴以深度智能制造与体系化管理保障产品品质，建成行业首个发动机数字化无人工厂，拥有行业唯一的国家内燃机产品质量检验检测中心，装备保障、数字化管控、产品过程控制等能力均达到世界一流水平。
火车跑得快，全靠车头带，链主企业作为产业链“领头羊”，发挥着关键作用。目前，潍柴的配套企业已达上千家。以潍柴为“链主”的动力装备产业是潍坊市9条重点发展的产业链之一，跻身国家先进制造业产业集群，产值超过3000亿元、约占全国动力装备产业总产值的三分之一，发动机市场占有率居国内前列。
在潍坊，动力装备不是单打独斗，而是一条完整的“黄金产业链”。潍坊市打造“龙头企业+本地园区化配套”的产业链协作发展模式，依托潍柴品牌影响力和行业优势，建设潍柴国际配套产业园，吸引了瑞士泰科电子、德国克诺尔等50多家知名配套企业入驻，本地配套率不断提高。
会上，潍柴集团相关负责人介绍了WOS运营管理模式。该模式基于潍柴20多年发展经验形成，承接企业使命、远景，以十项原则为指导，将战略落地体系、指标管理体系、标准流程体系、数智化体系贯穿于“客户-研发-交付”为核心价值链的全业务域，以持续改进工匠和培训为支撑，实现业务可量化、可评估，推动持续优化的运营管理模式，荣获中国质量奖，入选国家市场监督管理总局“21世纪中国质量管理最佳实践”、国务院国资委“十大标杆模式”，是一套可复制、可推广的管理方法论，已向100多家企业进行输出，有效提升了产业链的整体竞争力。
产业链的高质量发展需要创新链的融合发力。近10年来，潍柴仅发动机板块的研发投入累计超过300亿元，依托内燃机与动力系统全国重点实验室等多个国家级创新平台，与200余家上下游企业打造“研发共同体”，汇聚6000余名高端研发人才，实现产品动力性、可靠性、经济性、舒适性的全面引领，以高强度研发筑牢产品竞争力根基，连续四年四次刷新内燃机热效率世界纪录，引领潍坊乃至全国动力装备实现了追跑、并跑到领跑的跨越，站上世界动力之巅。
政府搭台，链主领航，政企携手打造“链”上经济潍坊样本。未来，潍柴将坚定不移扛牢“走在前，挑大梁”责任担当，聚力补链延链强链，带动潍坊上下游企业实现融合发展，打造世界级动力装备产业集群高地。
