十堰广电讯（全媒体记者 魏俊 何旭）新春伊始，在东实(十堰)汽车悬挂有限公司的热处理车间，工人们正全力以赴赶制订单，一片片汽车板簧经过锻造淬火后成型，在机械手的操作下进入下一道工序。
作为一家专注汽车悬挂系统产销的企业，近年来，公司通过引进智能锻造设备，实现能耗降低10%，产能提高50%。今年以来，订单源源不断，6台热处理轧机也开足马力生产。
公司热处理工段长罗小虎说，2月2日，他们就已经开工了，生产线开足马力，平均每个班次可生产350至450架汽车板簧。
好销量离不开好品质。去年以来，公司一边对喷淋、光氧催化、活性炭吸附等设备提档升级，提升产品制造工艺，一边在新品研发持续发力，新开发的侧弯扭转导向臂已完成样品试制，即将推向市场。
公司销售总监徐燕萍介绍，传统的导向臂通常为直线型或简单的弯曲结构，该公司新研发的尾部带扭转的导向臂，依托热处理精密锻造等复杂工艺，实现扭转结构，适合高性能商用车或无人驾驶商务车等，对车辆性能、操控、舒适要求较高的场景。
新品研发抢抓市场机遇，传统产品质量提升拓宽销路。目前，公司已与东风商用车、陕汽商用车、北方重型汽车等厂商达成长期供货协议，产品供不应求。
徐燕萍介绍，公司一月份生产量达2600余吨，合计板簧3.1万余架次，销售出库达2.5万余件，与往年同期相比增长了近40%，今年公司正开足马力，全力冲刺销售额2.4亿元的年度目标。
编辑：李晓静
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