经过多点的研发投入和技术积累，浙江华远在异型紧固件的开发上，公司可在客户仅提供边界条件及基本要求、缺乏设计参考的条件下，完成包括产品构型、物理性能指标设定、材料选取、工艺路线选取、模拟性能验证等在内的完整正向开发。
以紧固件中的公差补偿器为例，公司开发的公差补偿器克服了市面上多数公差补偿器难以稳定输出旋出力矩、难以精准控制旋出量导致被连接钣金件变形或缝隙填充不满的缺点。公司开发的公差补偿器可实现旋出力矩精度达到 0.5N·m 的精准、连续输出，产品强度可达到 800~1000MPa，确保调节螺栓头部与车身钣金件充分接触，从而提高了连接的可靠性和整体的装配质量。这充分体现了公司在这一领域的强大开发能力和技术创新能力。
此外，公司通过积累异型紧固件库，提高了客户可选择度，使得历史经验成为可以沿用的智慧成果，从而提高了开发效率、降低了开发成本。截至目前，公司产品库中包含超过 4000 种异型紧固件产品，这为满足不同客户的需求提供了丰富的选择。
而在制造工艺方面，针对传统工艺难以兼顾高效率、低成本和高精度的情况下，浙江华远专注于工艺的研究与创新，着力提高自身的工艺技术能力。以机加工与冷镦为例，公司基于多年异型紧固件生产经验，开发出机加工与冷镦相结合的复合工艺，可以以低成本高效率的方式生产精密冷锻件。公司致力于在铝合金、不锈钢等材料应用方面的技术积累，充分挖掘工艺、材料的技术特点，可实现多种工艺与多种材料的有机结合，具有较强创新与创意特征。在加工精度方面，一般紧固件多参照 GB/T 3103.1《紧固件公差》和 GB/T 1804《未注公差的线性和角度尺寸的公差》标准，线性公差在 0.1mm 以上，而公司在汽车电子铝合金零件上可实现 0.05mm 的加工精度，这显示了公司在精密制造方面的卓越能力。
