从“重”变“轻”，并非一朝一夕。山东华铝股份有限公司汽车轻量化是临朐传统铝产业转型升级的一个缩影。
近年来，作为“中国铝业之都”“中国门窗之都”的临朐，锚定“双碳”目标，推动传统铝型材加工产业向智能化、绿色化、高端化发展，以汽车零部件、整车制备、轨道交通、光伏材料等研发生产为重点，促进产学研联合，推动价值链向中高端迈进，打造具有更大影响力的高端铝加工产业集群，为县域经济高质量发展注入澎湃动能。
“智量”高 推动数实融合
走进山东华建铝业集团的年产15万吨高性能特种铝型材项目的智能制造车间，迎面而来的是充满科技感的“机器总动员”大场面：上万平方米的生产车间内紧张有序，从电脑端输入生产指令开始，机器自动抓取铝型材放上生产线，通过智能物流系统，经过转运、挤压、电泳、隔热、喷涂、仓储等环节，一根成品的铝型材就达到了出厂标准。
“我们这个项目是临朐实施‘数字赋能’的示范引领项目，新上32条自动化智能生产线，建设了智能制造车间和智能仓储中心。”华建铝业集团党委副书记张皓然表示，项目生产的高性能铝材广泛应用于汽车轻量化、轨道交通、高铁船舶等前端领域。
在综合管理平台的一张大屏幕上，各种数据不停闪烁着。通过屏幕可以实时看到订单生产的大数据和智能仓储物流系统的监控画面，掌握所有型材的实时位置和状态，做到全场定位，实现精细化管理。
“智能化数据平台的搭建，让自动化设备有了实现智能化生产、精益化管理的‘大脑’。借助电脑操作，从一线操作工人到技术员，公司员工基本都在线办公，技能不断迭代升级。”张皓然说，智能制造极大提高了企业运行效率，成为市场核心竞争力。
智能制造是推进高端铝加工产业转型升级的变革性力量。近年来，临朐抢抓数字经济发展浪潮，将数实融合作为重要抓手，大力实施“1236”主体企业培育工程，持续开展“百企扩能”行动，推进总投资771亿元的184个重点项目建设，完成投资211.6亿元，一大批传统铝型材制造业转型升级迎来“智”变，掀起了高端铝加工产业的质量变革、效率变革、动力变革。
