本文转自：贵州日报
贵州吉利发动机
筑牢高质量发展的“数智底座”
工人在生产线上作业。 （贵州吉利发动机有限公司供图）
牛波
近日，笔者在贵州吉利发动机有限公司厂区看到，数十台AGV智能搬运机器人按照规划的路线井然有序地往生产线上投送物料，几名身着制服的工人只需精准设置控制面板系统上的参数，一台发动机即将完成下线作业。
进入生产区域，在智能制造系统显示大屏上，智慧生产、智慧检验、智慧能源、智慧质控等情况实时更新，从每条生产线运转到当日能耗情况，详细的数据显示一应俱全。
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在数智赋能下，贵州吉利发动机有限公司深耕“先进装备制造+大数据”打造的智能工厂，不仅节约了大量人力成本，还大幅提升了生产效率，跑出高质量发展“加速度”。
“现在我们生产一台发动机，仅需42秒。原先我们设计的是50多秒，经过去年一年来的努力，生产时间有了突破。”贵州吉利发动机有限公司总经理陈文定说。
产能方面，自2023年6月底贵州吉利发动机有限公司完成生产技术效率提升工程后，月产量也从2万多台提升至4万台。
在智能化的加持下，2023年贵州吉利发动机有限公司超额完成计划产能20万台的目标任务，完成生产302888台，产值超20亿元。
此外，贵州吉利发动机有限公司持续开展科技攻关，在生产的新款发动机上采用高效燃烧系统、350bar中置燃油高压直喷系统、电子水泵等16项关键技术，大大降低了油耗，符合国家最新排放标准和欧洲排放要求，性能指标实现国际领先。
以数智化转型赋能制造业绿色低碳发展，贵州吉利发动机有限公司不仅实现了高端化、智能化发展，绿色化发展也取得显著成效。
在贵州吉利发动机有限公司厂区，绿色发展的场景随处可见。主体厂房按照集约化建设布局，厂房外部材料以保温节能新型材料为主，厂区利用太阳能供电，生产车间整洁有序，运输线上，人与机器人协作生产。
前方加工线上生产忙，后方基地，污水集中处理厂环保数采仪24小时运转，对工业生产污水处理进行实时监测采集，然后通过集中处理，达到污水综合排放标准一级标准后再排入市政管网，循环利用。
紧扣高端化、智能化、绿色化发展，贵州吉利发动机有限公司喜讯连连，不仅先后获得了国家级绿色工厂、贵州省级绿色工厂、贵州省级企业技术中心等荣誉资质以及国家智能成熟度模型三级认证，智能工厂的建设发展也得到了贵州省委、省政府的高度认可，被授予“2021—2023年贵州省促进新型工业化发展先进企业”称号。
近年来，贵州吉利发动机有限公司围绕数字化转型，将智能工厂建设作为数字化转型的主战场，加快智能化转型升级，筑牢了高质量发展的“数智底座”。尤其是通过现代互联网、物联网技术，融合信息化、自动化以及各专业技术，以数据为核心打造智能工厂，筑牢了企业高质量发展的堡垒。
