本文转自：新余日报
新钢集团球团烟气超低排放改造项目投用
每年可节约运行成本1500多万元
本报讯 通讯员万新东 邓昊报道：12月15日，经过168小时热负荷试车，中国宝武新钢集团炼铁事业部120万吨链篦机-回转窑球团烟气超低排放改造项目正式投入使用。它的投用，将实现120万吨链篦机烟气排放中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物三项排放指标均满足国家烟气超低排放标准，进一步促进新钢集团环保绩效创A工作。 该超低排放改造项目采用“双塔双循环脱硫工艺+塔顶湿电除尘、预热段 SNCR+耐热系统 SCR脱硝”技术，在行业内首次实现了球团烟气前置脱硝工艺与双塔双循环脱硫工艺的结合，能够在满足国家烟气超低排放标准的同时，具有运行费用低的优点，大幅降低运行成本。据统计，相比较行业内主流的后置脱硝工艺，该项目预计每年可节约运行成本1500多万元。该项目的投用，标志着中国宝武新钢集团正扎实推进超低排放改造工作，加快迈向绿色低碳高质量发展。
