本文转自：人民网-河北频道
近日，中车齐车集团石家庄公司技术人员经过调试和性能检测，实现了新炼胶厂地75混炼胶批量生产，为后续金属橡胶件提产和外销奠定了坚实基础。
据了解，胶料混炼作为橡胶加工生产流程的第一道工序，其混炼胶的质量对金属橡胶件硫化的可加工性和加工安全性、成品件的物理力学性能以及耐疲劳性、耐老化性等使用性能起着至关重要的作用。中车齐车集团石家庄公司根据气温变化合理调整硫化剂、硫化促进剂和防焦剂的用量，提高硫化速率和单位硫化程度，保证成品件刚度在合理范围内；根据密炼机的转速调整上顶栓压力，保证胶料在腔室内能够混炼均匀，但又不至于过炼；合理利用循环水冷却系统，控制投料温度在60℃以下，排胶温度在100℃以下，提高炼胶效率的同时保证胶料混炼质量；确定开炼机薄通和摆胶次数，合理调整摆胶辊距和出片辊距，提高添加剂在橡胶中的分散程度，保证胶料的可塑度和门尼黏度在合理范围内……经过调整与验证，当前75L密炼机炼胶日产量可达到800—1000公斤。
下一步，该公司将重点围绕拓品种、稳质量、提效率开展炼胶工作，制作卷胶片装置，提高出胶效率；使用2台密炼机同时炼胶，提高混炼胶产量和质量；积极研发80t车用金属橡胶件胶料配方，并早日进行试验验证，实现产品种类新突破。（胡博渊）
