本文转自：人民日报客户端
沈文敏
近日，上汽通用汽车“奥特能高能体验营”在其武汉基地开营。作为上汽通用在电动化和智能网联化新技术领域700亿元投入的重点项目之一，武汉奥特能超级工厂拥有全球领先的高精度加工与装配工艺、高标准的品控管理和高柔性的共线生产能力，结合智能化、网联化、共享化、绿色化及全生命周期数据可追溯的智能制造科技，为奥特能平台电池和电驱系统的高品质生产提供强大保障。
高标准的品控管理一直是武汉奥特能超级工厂引以为傲的优势。这里的电池车间采用了行业最严苛的电池包密封测试标准，车间还将模拟电池包在整车上的真实运行工况进行电性能测试，确保电池包的高品质和性能的一致性。每台电驱整机都须通过包含密封、绝缘、功能三大类共7大项的最终性能测试。同时，结合工业大数据及视觉追溯技术，车间会对每个零件的生产全过程进行质量数据分析和精确追溯，确保产品的零缺陷。
作为通用汽车全面电动化的基石，奥特能电动车平台荟萃了通用汽车超过26年的电动化经验和前瞻技术优势，为纯电车型带来“更安全、更智能、更性能”的技术保障。上汽通用汽车和泛亚汽车技术中心全程参与该平台及相关车型的同步开发，并借助高度本地化的业务链体系，实现了超过95%零部件的本土采购。
打造高品质的电动车，不仅离不开先进的三电科技和领先的制造工艺，同时也需要完善的新能源全链路体系的支撑。目前，上汽通用汽车在新能源领域已拥有从研发、设计、工程、制造到供应链的完整体系能力。泛亚新能源试验大楼和广德电池安全试验室可覆盖新能源车型核心三电系统和零部件的主要验证项目。第三座奥特能超级工厂——上汽通用汽车东岳奥特能超级工厂已启动建设，计划在2025年上半年正式批量投产。
