十堰广电讯（全媒体记者 徐静 通讯员 曹楠）一季度是全年经济的风向标，跑好第一棒，关乎市场信心、关乎全年总势。开年以来，全市各企业立足“早”字争主动，开足马力忙生产、赶订单，奋力夺取首季“开门红”。
走进东风华神汽车有限公司总装车间，科技气息扑面而来，在这条全球领先的油电混流生产线上，融合了运载、输送、集配和“运输中的定点装配”等功能，实现了人、车、料、作业完美整合，每3分钟就能下线一台商用车。
该公司制造技术部工艺规划主任郑毅铭介绍，油电混流生产线采用了5G+波导的通讯模式，通过5G+的智慧工厂，中控室能够控制整个工厂所有设备的运转，可实现辅料从系统下发，再由系统收集参数，以及关键拧紧力矩的全过程跟踪，通过这条生产线及智慧MOM系统，可保证公司所生产车辆装备的一致性。
5G+的智慧工厂利用仿真技术建立了真实数字孪生平台，不仅1:1还原真实场景，实现生产制造状态透明化、可视化，生产效率也大大提高，平均每小时可生产20台车辆。
郑毅铭表示，自2月份以来，公司整个车间及其工艺一直处于连轴转的状态，单天的排产订单均在100台以上，目前公司的订单已经排到4、5月份。
在智能产线的加持下，VASOL平台下的首款重卡产品HS7实现了量产，凭借红绿灯重载起步、颠簸路面、过减速带、车辆重载上坡、车辆重载掉头、靠台等6大运营场景的深度验证，实现了平顺舒适性、动力响应和档位匹配的行业领先，达到了媲美进口高端卡车的驾乘体验，深受干线物流客户的青睐。
该公司公路物流营销高级主任张宇帅介绍，为了确保产品的可靠性，公司选用了行业内成熟的动力链，关键零部件采用行业顶级供应商提供的产品；在整车开发过程中，历经150万公里的整车验证，以保障整车的可靠性；此外，该车型还匹配华神自主的场景通行车辆大脑，以更好协调动力链高效工作，准确理解司机的驾驶意图，从而使整车行驶更为平顺、高效且节能。
开年以来，东风华神不断加速向数字化、智能化、绿色化转型，以数智化转型推动产品质量、效率提升，一季度可完成5716台生产目标。
该公司营销公司总经理吕宗平表示，公司积极与网络客户进行了一对一的深入交流，明确了公司的目标和举措，为了确保这些目标稳步实现，公司还开展了日例会、周例会、月例会，力求顺利实现7.1亿的产值目标。
编辑：陆兴敏
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