打造产线体系铸就核心竞争力
听到“哐当哐当”的机械声，记者循声望去，一束束碳纤维原丝正从大型机床上倾泻而出，行云流水，经过树脂浸泡、高温成型、定位等工序，根据其不同用途，被加工成棒状、片状或其他各种形状。
“猜猜这一根丝有多细？”王梦君摸着产线上的原丝问记者。带着疑问，记者上前细看，轻轻搓了一下。“比头发丝还细不少呢，小小一捆，看似有上万根？”对记者的疑问，王梦君说，平均一根直径是5微米~7微米，仅为普通头发丝的十几分之一。
记者在生产车间看到，成片状的碳纤维经过模具高压、高温成型，主要用作轮毂，这是鸿基伟业的另一拳头产品，年产能超百万个。王梦君说，目前他们自行研发打造的第三代生产工艺及机械化产线系统，大幅度降低能耗，提升生产效能。
据了解，该工艺解决关键技术的短板问题，突破传统工艺，解决行业技术难题，破解生产周期长、能耗高等问题，是碳纤维制品生产工艺的一次重大突破。王梦君说，该技术的突破，将为碳纤维制品的普及奠定基础，相同技术可以应用在新能源轻量化汽车生产、工业化部件及相关体育用品，推动碳纤维制品的普及，这也是他们核心竞争力所在。
在王梦君看来，新材料、新产品、新场景，碳纤维材料作为“新材料之王”，将在各个行业、领域有着更大的发展潜力，也更加符合当前绿色、可持续发展的趋势及要求。
