十堰广电讯（全媒体记者 陈林 通讯员 师黎霞）东风华神首条智能混流生产线是十堰重点推进的龙头骨干企业技术改造项目之一，目前这条智能混流生产线进入试生产阶段，一季度有望产销汽车整车5500多辆。
近日，在东风华神汽车有限公司总装车间，新建的首条智能混流生产线，从车架上线到整车下线，实现了完美契合，产量不断爬坡。
该公司制造技术部总经理史英杰介绍，智能制造产线改造项目，是公司打造的全球油电混流小批量、多品种的混流生产线，可实现传统油车和新能能源车混流混线生产，目前整条产线处于调试试运行阶段。
史英杰告诉记者，这条产线最高劳动效率达到25JPH（小时工作量），目前整个产线是在调试试运行阶段，JPH基本达到15。这也就意味着，在这条智能混流生产线上，最快不到2分30秒内就可以下线一台车。目前调试阶段，可以达到每4分钟下线一台车，日排产量达到110台。
史英杰介绍，接到客户订单后，公司利用APS高级排产系统，锁定生产计划，保证订单14天交付给客户。
作为国内国际领先的油电混流生产线，东风华神实现了驾驶室的无人翻转、车架的无人转接等智能化操作，生产效率提升了10%。史英杰介绍，这些智能化操作目前仍在调试，未来可实现重卡行业无人翻转的工序。
技术改造带来了企业发展的质效双升。项目全部投产后，东风华神产能规模将从3万台提升到5万台以上。史英杰表示，公司全年销售目标约22000台，预计一季度产销整车5500台，实现良好的“开门红”，
