□南京日报/紫金山新闻记者徐宁 通讯员陶炎
“上月，公司首次实现乙二醇装置全环氧模式开车，成为新的盈利增长点，为全力奋战四季度、打好收官战进一步夯实了根基。”昨天，扬子石化公司烯烃厂乙二醇装置主任赵泽星向记者表示。
此次乙二醇装置成功开车，是扬子石化在应对区域内化工产品同质化竞争加剧的困局中，积极转产重点创效产品、优化产品结构的重要一步。
据了解，乙二醇装置所生产的主要产品之一环氧乙烷，能够广泛应用于制造减水剂、表面活性剂、消毒剂以及多种化工产品，市场广阔。“9月份以来，随着市场需求不断增长，这成为公司新的盈利增长点。”赵泽星表示，接下来他们将紧贴市场需求变化，进行全环氧工况和乙二醇联产工况相互切换，持续提高产品盈利能力。
进入四季度，扬子石化结合市场需求，增开盈利装置，增产盈利产品，全力奋战全年任务目标。9月12日，该公司橡胶厂顺丁装置成功产出合格橡胶产品，标志装置在历经32天的停车检修后，一次开车成功。“10月份以来，我们在稳定运行的基础上稳步提升负荷，装置保持了安全生产，预计年产量可达10万吨，能为国内轮胎制造产业提供优质可靠原料。”扬子石化橡胶厂负责人介绍。
国庆节前夕，扬子石化芳烃厂制氢装置B系列和A系列也完成检修后相继开车成功，产出优质的氢气产品。这标志着该公司制氢装置进入双系列高负荷运行模式，为公司增产氢气、提升效益奠定了基础。
该公司芳烃厂合成气车间主任程树华介绍，10月份以来，制氢装置A和B双系列保持了高负荷运行，氢气产量稳定在约5.5万立方米/小时。目前，公司还在开足马力，深挖制氢装置潜能，持续优化装置运行，合理调整负荷，全力增产氢气创效益。
一方面增开创效装置，另一方面紧盯创效产品，增产创效。该公司增产橡胶丁苯新产品1500E，通过合理安排牌号切换时间实现新产品长周期生产，丁苯装置实现连续9个月盈利，其中9月份盈利超500万元。
“左博士，新牌号的聚乙烯产品已经准备就绪，可以发给客户了。”“好的，今天我在岗，再去检查一下，为客户定制的产品，不能出问题，一定要满足客户需求。”国庆假期，扬子石化研究院科研开发专家左胜武在开发塑料新产品的过程中，不忽略任何细小环节。
乙烯被誉为“石化工业之母”，一直是扬子石化的“拳头产品”。早在1987年7月，扬子乙烯装置项目正式投产，创造了当时国内外同类装置乙烯开车新水平。近年来，扬子石化持续加强科技攻关，以乙烯为上游原料，推进一批产品向高端化、差异化、功能化方向发展。
作为PVC塑料优良的抗冲击改性剂和综合性能良好的合成橡胶产品，氯化聚乙烯产品有着极为广泛的应用领域。从2013年开始，扬子石化氯化聚乙烯产品稳居世界第一，年产销量连续突破10万吨。今年上半年，氯化聚乙烯产品在市场上持续“受宠”，同比增产16%，也是该公司奋战四季度、打好收官战的“主战场”之一。
记者获悉，扬子石化灵活优化现有氯化聚乙烯YEC-5008T质量指标，新增产量超800吨，同时定制化开发高熔指数氯化聚乙烯专用料YEC-5818，首次工业化生产620吨，增效约56万元。“预计全年生产氯化聚乙烯专用料和定制产品2500吨，创效100万元。”扬子石化相关负责人介绍。
“拳头”产品不止于此。目前，扬子石化已形成以氯化聚乙烯系列专用料、管材专用料、汽车内外饰件料、锂电池隔膜专用料、茂金属聚乙烯等为代表的一批拳头牌号产品，为企业奋战四季度增添动能。
10月1日早晨，刚接完班，扬子石化烯烃厂乙烯联合装置裂解岗位代理班长盛凡虎，就带着岗位员工开始巡检，他把每一次日常巡检操作都做到仔细认真，这是他入职以来第三次在岗位上过国庆节。
在刚刚过去的国庆假期里，很多像盛凡虎一样的扬子石化员工坚守岗位，连续奋战。进入10月份以来，扬子石化各生产装置保持正常生产、平稳有序，各产品销路通畅，物流贮运系统管路、水路、公路、铁路“四路作业”齐发力，市场保供任务完成率100%。
作为传统石化企业，扬子石化加快推进轻烃综合利用、乙烯重构、芳烃重构等项目建设，全面塑造产业竞争新优势。今年8月底，扬子扬巴轻烃综合利用项目正式开工，该项目及下游新材料项目总投资256.52亿元，项目下游新材料项目落实精细化、高端化战略，产品将广泛用于战略性新兴产业。
“接下来，我们将全面统筹好项目建设等各项工作，争取早日投产运营，带动石化产业高端化、智能化、绿色化发展。”扬子石化、扬巴公司董事长，党委书记顾越峰表示。
