近日，国家工业和信息化部为贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》《工业领域碳达峰实施方案》，特别组织开展了年度绿色制造名单评选，面向全国遴选有标杆示范作用的优秀企业。一汽-大众华北基地一直致力于打造绿色生态标杆，凭借联动生产管理、采购、质保、整车制造、销售等多部门，实现了跨供应商、物流、生产、回收等全供应链的创新管理，获评工信部认证的国家级绿色供应链管理称号。
一汽-大众天津华北基地
由工信部组成的专家评审组从管理战略、绿色采购及供应商管理、绿色生产、绿色消费及回收、绿色信息平台建设及信息披露五大维度，就三十项具体指标对参评单位进行打分，90分以上通过评选，是目前供应链环保管理水平最权威的评价。在本次评选中，一汽-大众天津分公司从众多竞争对手中脱颖而出，成为天津市获评的7家单位之一，专家评审组对天津分公司在环保方面的诸多创新亮点给予了高度评价。
供应商管理方面，一汽-大众华北基地携手供应商进行了环保方面的深度合作，以供应商协会为载体，通过一系列沟通和活动，将一汽-大众的环保战略、环保理念、环保行动向供应链上下游延伸，多方合力，共同谱写区域绿色发展产业链新篇章。
物流管理方面，一汽-大众华北基地大力推广使用可循环包装，并创新性地将可循环包装材料向内包装扩展，实现了平均减少使用纸箱450万个/年、木托盘120万个/年；通过冗余内包装优化、零件包装N+1项目，取消塑料袋、提升容量等多种举措，减少包装使用80万个/年，使包装单车体积降低3%；入厂环节大范围采用循环取货模式，减少运输里程100万公里/年。厂内物流首创物流无纸化项目，完成23项纸质单据的数字化改造，节约用纸837万张/年。此外，通过对物流能源实施精益管控，单车物流在2022年已经实现节约能耗55%、减少碳排32%，减少水耗36%。
一汽-大众华北基地通过精益管控，单车物流已实现节约能耗55%
生产能环管理方面，一汽-大众华北基地在2022年初率先启动了双碳元年系列活动，并且借助区位优势，与中汽中心深度合作，参与汽车制造领域碳排放的课题研究，为双碳之路奠定了坚实的理论基础；在原材料领域，通过提升钢铁铝材利用率，实现减碳4600吨以上/年；生产过程中挖掘能源消耗潜力，建立能源管理系统，开展分布式光伏项目，建设容量13兆瓦，已于2022年12月实现并网发电，每年可减碳1.1万吨；在危险废弃物减量方面，通过全面分析危废产生全过程，针对性实施了色漆清洗程序调整等重点危废减量项目，目前单车危废已突破5kg/车，不仅刷新了公司最好记录，也达到了行业标杆水平。
一汽-大众华北基地单车危废已突破5kg/车，成为行业标杆
此外，一汽-大众华北基地还一直与政府机构保持深入沟通互动，作为天津市双碳联盟成员，积极参与制造领域绿色低碳沙龙、研讨等行业活动，作为企业代表谏言助力，深入分享企业双碳成功经验，并不断借鉴和学习行业优秀实践。
“十四五”时期，是国家应对气候变化、实现碳达峰目标的关键期和窗口期，也是工业实现绿色低碳转型的关键五年。面对绿色低碳循环发展的新机遇、新挑战，一汽-大众将继续秉持绿色、低碳的发展理念，勇担社会责任，为“双碳”目标的实现贡献更多力量！
