2026年1月23日，米其林上海工厂改扩建二期工程（白玉兰项目）投产仪式在闵行开发区举行。随着首条高性能绿色轮胎——米其林竞驰5E顺利下线，标志着总投资达30亿元人民币的白玉兰项目正式投入生产，米其林集团“未来工厂”战略在中国率先落地开花，开启高端制造、绿色转型与智能升级的新篇章。
本次投产的白玉兰项目是上海市级及闵行区级重大外资投资项目，也是米其林集团全球首个按照“未来工厂”理念系统设计、建设与运营的一级战略投资项目。项目聚焦中国新能源与高端出行市场持续增长的需求，致力于打造融合先进制造能力与可持续发展理念的制造业样本，为汽车产业链注入新动能。
这是一座“高端产品”的未来工厂：聚焦18至24英寸高性能大尺寸轮胎，约70%产能服务新能源车型，响应电动化、智能化趋势；也是“超级灵活”的未来工厂：支持最小100条订单生产，交付周期由10天缩短至5天，单台成型机每36秒即可下线一条轮胎；更是 “绿色智能”的未来工厂：实现100%电气化生产、100%清洁能源覆盖、100%水循环，全面应用AI设计、AI智造管理与AI辅助质检技术。
高端产品：精准锚定新能源与高端出行需求
白玉兰项目聚焦18-24英寸高性能乘用车轮胎，新增超100个高端产品规格，总产品目录达360个以上。项目一阶段投产后，年产能由850万条提升至950万条，进一步巩固米其林在中国高端轮胎市场的领先地位。
超级灵活：打造“小批量、快响应”新生态
白玉兰项目引入全新的超柔性生产模式，应用米其林全球最先进的轮胎生产工艺与设备，实现单台轮胎成型机每36秒即可下线一条轮胎，并支持最小100条订单的灵活生产。订单交付周期由原先的10天缩短至5天。
这一变革有效响应汽车原厂“轻库存、高匹配”需求，助力产业链整体效率跃升。
绿色制造：践行“一切皆可持续”愿景
项目实现100%电气化生产，全面使用可再生电力，碳排放显著降低。通过先进电硫化技术，整体能效提升超400%。同时投入超3000万元用于废水废气治理与固废回收，实现100%水循环，树立制造业绿色转型标杆。
据介绍，上海工厂始终坚持“一切皆可持续”的发展理念，践行“人 × 利润 × 环境”平衡发展路径，先后获评“上海市智能工厂”“绿色工厂”“无废工厂”等荣誉。“白玉兰项目是长期积累后的战略跃升，是从‘建设’迈向‘交付’的新起点。
智能驱动：AI赋能全流程管理
项目基于“数字原生”理念，采用数字孪生技术模拟生产布局，实现AI实时检测与即时干预的质量闭环。生产模式由“事后响应”转向“事前预判”，大幅提升稳定性与良品率。
据了解，白玉兰项目是米其林上海工厂迈向‘未来工厂’的关键一步。通过将高端制造、灵活交付与绿色智能深度融合，我们能够以更高效、更可持续的方式服务中国市场，把优质产品更快、更好地交付给客户和消费者。”
人才与社会责任：以人为本，共创价值
上海工厂现有员工1600人，始终坚持“人是企业最宝贵资产”的信念，培养出全国劳模、五一劳动奖章获得者等优秀人才。公司积极履行企业社会责任，推动安全、环保与平等发展。
从蓝图到现实：玉兰绽放，轮动新生
自2023年11月开工以来，白玉兰项目历经两年建设，终于在今日迎来首胎下线。这不仅是一条轮胎的诞生，更是米其林对中国承诺的兑现——以世界级标准，服务中国市场的高质量发展。
据透露，此次下线的米其林竞驰5E轮胎，是竞驰5系列的全新升级产品，通过多项技术创新显著提升能效表现，助力燃油车更省油、电动车续航更持久，预计将于2026年内正式上市。
结语
展望未来，米其林上海工厂将继续以“白玉兰”为起点，加速推进“未来工厂”建设，围绕新质生产力，持续释放高端、灵活、绿色、智能的综合优势，为上海高端制造业集群发展和中国汽车产业升级贡献坚实力量。
