打造中国环保NO.1工厂

　　广汽丰田第一工厂自创建以来，以其先进的技术装备、精湛的制造工艺、完善的现场管理、卓越的品质表现被誉为“丰田21世纪模范工厂”。在第二工厂的规划中，广汽丰田进一步加大了环境保护力度，提出了“打造可持续发展的工厂”的环境方针，确立了“打造中国环保NO.1工厂”的目标。基于此，广汽丰田系统而完善地解决了废水回收处理、降低能源消耗、可挥发性有机气体排放量控制、废气排放与废弃物回收等一系列重大的环保课题。

　　为了真正地达到废水100%回收利用，广汽丰田斥资1100万元，首次采用了全球领先的“浓缩液回收”技术，这也是世界上首家采用此项新技术的汽车企业。据介绍，广汽丰田单车生产耗水指标达到了全球领先的2吨/辆，每年可节约工业用水30万吨，相当于广州市5000户普通家庭的年用水量。

　　广汽丰田的新工厂导入了大量的先进制造设备，在降低能耗方面达到世界领先水平：冲压车间的伺服压力机比传统压力机降低能耗30%以上，成型车间引进了先进的注塑设备，不仅比传统注塑机占地少，而且能耗也得到大幅度降低。

　　大量产生于车辆喷涂过程中的甲苯、二甲苯等有害气体，一直困扰整个汽车行业。广汽丰田新工厂继续沿用第一工厂的减排经验，通过“全过程控制”的方式，放弃油性涂料而大量采用更昂贵但VOC（可挥发性有机物含量）更低的水性涂料，同时采取改善措施降低有机溶剂的使用量，进一步减少VOC的排放，最后通过RTO（废气焚烧装置）净化车间产生的废气，使得VOC的排放量达到世界领先水平。

　　广汽丰田还导入了先进的废气处理设备，所有废气排放指标均达到甚至优于国家标准。同时，还积极与科研机构联手开展微生物废气处理项目，通过微生物处理技术进一步减少废气排放和能源消耗。

　　广汽丰田组织全体员工深入开展“废弃物分类与减量化活动”和“饮水思源环保行动”，将员工产生的生活垃圾分为八大类，通过公司的废弃物回收中心进行分类和无害化处理，最终实现废弃物的零填埋。广汽丰田还积极参加植树造林绿化周边社区、养殖放生优化海洋生态等环保共建活动，力求实现产业与环境的和谐与可持续发展。通过这些措施，将环保理念延展至厂区之外，深入到每个员工的内心之中。

　　广汽丰田执行副总经理冯兴亚表示，“广汽丰田自成立以来一直坚持‘用汽车创造美好生活，服务和谐社会’的企业理念。‘做节能环保先锋，成为优秀企业市民’是广汽丰田义不容辞的责任。”