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长安福特粉丝盛典在两江新区举办

2018-12-24 17:21 来源: 重庆两江新区

12月19日,长安福特粉丝盛典在两江新区举办,来自全国30余家媒体的记者走进长安福特二工厂,参观福特生产线、VOC 零部件实验室,体验360度无死角的淋雨测试,并通过11种测试路谱检测异响测试。

智能化车间引人注目

走进长安福特的生产车间,100%自动化制造和检测员的“透视眼”引人注目。在总装车间,全自动挡风玻璃安装机器人系统,两台标准车身检具可以把偏差控制在0.02mm以内,是零部件精度的5倍。作为汽车生产的起点,冲压车间通过2条4序/5序高速全自动全封闭生产线,将28件关键外覆盖件冲压成形。焊装车间则装备了500余台机器人,从车身部件的抓取,到定位,再到最后的焊接90%都是由机器人完成,关键焊点的自动化率达到100%。而涂装车间内有92台机器人,可实现全自动喷涂。

长安福特粉丝盛典在两江新区举办

检测员们对来件进行全方位预防性控制

纵观总装车间,长安福特通过828个零件防错点,对来件进行全方位预防性控制。同时,对操作员工进行严格培训,并设置357个防错点,此外,有62名质检员对1318个项目进行检查。长安福特品牌部相关负责人告诉记者,每一辆车从客户订单的生成,到最终产品的交付,中间的信息传递、物流、制造、质检环节,全部通过网络系统实现交互运行,实时在线管控车辆生产和质量状态。

严苛检测保质量

据了解,"VOC 零部件实验室 "是专门针对性检测车辆挥发性有机化合物情况,比如汽车异味的检测,实验标准更是极为严苛。以真皮座椅为例,长安福特汽车的真皮座椅VOC含量是普通真皮沙发的百分之一。

相关负责人说,从零部件到整车,长安福特的每一辆新车都要经历1万余项试验,和6个装车阶段的整车及白车身装车验证。并通过100余项零部件安全测试,保障了整车达到C-NCAP 5星级标准。在整车验证环节,每一款产品都要经历1千项试验,完成超过30万公里专业路试道耐久验证,及超过100万公里社会路试道路耐久验证,以确保车辆安全。

据介绍,在长安福特,每辆车出厂前都将接受 5 分钟的100%淋雨测试,在被测试车辆的上、下、左、右四个方位,分布着8根淋浴管,208个喷头,可实现360 度全方位无死角喷淋,降水强度相当于特大暴雨的 23 倍。而在4-poster四通道轮胎耦合道路模拟系统测试中,车辆要经过11种严苛的测试路谱,以模拟不同路况及对应车辆的检测部位。

作为两江新区的汽车企业,长安福特正大力发展新能源汽车,推动企业转型升级。预计到2025年,长安福特将在华推出50款新车型,其中包括8款全新SUV和15款电动车型。

(记者 王迎迎)

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