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一台“奇瑞eQ1小蚂蚁400”是如何诞生的?快来一起看看吧!

2018-08-11 02:41 来源: EV视界新能源汽车

【EV视界报道】随着奇瑞eQ1小蚂蚁400的推出,在A00级别车型中掀起了一阵巨浪。而作为一款深受市场关注的热门车型,其背后整个研发制造的产业链功不可没。所以,一款奇瑞eQ1小蚂蚁400(以下简称:小蚂蚁400)是如何诞生的呢?我们就来走进工厂,看其究竟是怎样诞生的。

一台“奇瑞eQ1小蚂蚁400”是如何诞生的?快来一起看看吧!

第一站 奇瑞安川新能源电机公司

在纯电动汽车中,驱动电机是否优秀关系到了整个车辆的动力与操控性能。小蚂蚁400的电机来自由奇瑞汽车与日本安川电机联合投资的奇瑞安川电驱动公司。作为拥有百年历史的日本安川电机,拥有世界一流的传动产品制造技术。

一台“奇瑞eQ1小蚂蚁400”是如何诞生的?快来一起看看吧!

2016年4月15日,奇瑞汽车与日本安川电机株式会社在安徽芜湖正式签署合作协议,将于当地建立安川·奇瑞新能源汽车电机、驱动系统的合资公司,联合打造成国内一流的电机及配套系统生产企业。并于2017年12月28,奇瑞安川的首台自主研发的95kW电机及控制器在安徽芜湖生产线下线。与奇瑞新能源合作,这不仅证明了奇瑞在汽车关键零部件上一贯保持有深厚的研发实力,同时也为提升产品核心竞争力打下了坚实基础。”

据了解,整个工厂建筑面积8764.83平方米,制造区域仅有1400平方。整个工厂采用自动化生产,仅有工作人员35名,但可以完成卷线装配、浸漆、树脂成型、最终装配检验等工序,做到年产量6万台的生产规模,相比现有的安川电机工厂,自动化率提升了150%。

第一步,先要进行卷线工序,这个工序就是在定子铁芯上绕线的一个工序。奇瑞安川的EV驱动电机是全球第一个采用[波卷]工艺的电机,实现了卷线的小型化生产。

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第二步,就要进行浸漆工序,所谓浸漆是指电机在完成绕组嵌放,并做好导体连接,固定,绕组端部整形等工序过程之后,进行的一项重要工艺流程。这项工艺流程,对电机的性能影响最大的是电机的使用"寿命"。

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第三步,做完浸漆工序之后,就该进入制作流程的第三个环节,封铸工序了。这个工序主要树脂固定插入回转子中磁铁的程序,其主要特点是树脂填充可以增加整体强度,之后全面固定磁铁已达到高度强化。转子在高速旋转(12000rpm)的时候,树脂无损伤。

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