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广汽人懂得每一滴水的宝贵

2018-05-16 20:37 来源: 广汽集团

从1992年开始,每年5月15日所在的那一周是全国城市节水宣传周。宣传周旨在使广大市民在日常生活中养成良好的用水习惯,促进生态环境改善,人与水和谐发展,共同建设碧水家园。

致力于打造绿色智慧移动生活的广汽集团,对于生命之源——水的敬重则是融入到生产发展的每一个环节之中:

广汽本田

建成国内首家“废水零排放”环保工厂

在绿色制造体系构建中,广汽本田建成国内首家“废水零排放”环保工厂。2006年建成投产的广汽本田增城工厂,不设对外排污口,工厂所有的生活污水和生产废水,经过污水处理站的处理,实现100%回收重新利用,在汽车行业率先实现“废水零排放”。

广汽人懂得每一滴水的宝贵

零排放水处理工艺示意图

这是不仅在中国国内,在日本甚至全世界都领先的技术,增城工厂的水循环系统每年可节约用水17.1万吨。

第三工厂延续增城工厂不对外设排污口的做法,是国内首家出水达到II类水体标准《地表水环境质量标准》,满足了目前国家对废水处理的更高要求。

此外,广汽本田还积极参与保护水资源的公益活动,广汽本田响应广州市环境保护局关于加强流溪河上游保护的政策,于2016年起与绿芽基金会和阿拉善SEE珠江项目中心合作,设立了“广汽本田•点滴关爱”流溪河水源地保护项目。

广汽人懂得每一滴水的宝贵

“广汽本田杯”生态广州•点滴关爱——2017年广州水环境保护创意大赛

2017年,广汽本田联合广州市环境保护局和广州市教育局共同举办“广汽本田杯”生态广州•点滴关爱——2017年广州水环境保护创意大赛,旨在呼吁并倡导全社会共同保护广州的江河、湖泊等各类水体。

广汽丰田

“挑战对水环境影响最小化”

广汽丰田作为“丰田21世纪全球模范工厂”一直以来贯彻绿色发展理念,引进全球最先进的生产设备和工艺,建设“可持续发展的绿色工厂”,按国家一级排放标准建设污水处理站,获得ISO14001环境管理体系认证证书。

广汽人懂得每一滴水的宝贵

广汽丰田污水处理厂

a.“废水100%回收再利用”采用全球领先的“连续活性炭吸附工艺”处理反渗透浓缩液技术,工厂不设对外排污口,工业废水和生活污水经过处理,实现了真正意义的"废水100%回收再利用"。

b.节水生产广汽丰田单车生产耗水指标缩减到2吨/辆,低于业内的用水标准50%以上,由此,每年节约工业用水40万吨。

c.“挑战对水环境影响最小化”广汽丰田以“挑战对水环境影响最小化”为目标,持续推进废水回收设备的增设和管理。2017年广汽丰田在不断改善水资源效率,全年用水量为77.5万立方米,单台用水量1.76立方米/台,单台生产用水量为1.06立方米/台。

广汽乘用车

连空调冷凝水都不放过

广汽乘用车十分注重公司的废水处理和节水措施。

涂装废水、生活废水经公司污水处理站,采用物化法、化学混凝及生化处理工艺,可实现远程操作、污染物在线监控、超标自动回流再处理等功能。处理后达到广东省第二时段三级标准排入化龙污水厂处理。

公司重视节水管理:

a.成立能源管理事务局,定期开展普遍性全员的节能节水宣传,公司员工节水意识强烈;

b.定期开展水平衡测试,杜绝漏水点;

c.开展如车间冷凝水回收、污水处理站回用水冲洗斜板等节水改善项目,年可节水1200吨。

广汽人懂得每一滴水的宝贵

广汽菲克

首批引用MBR+RO技术

广汽菲克专门设置有厂区污水站,出水水质满足GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》,可用于厂区的道路、卫生间清洗、厂区绿化。国内首批把MBR+RO技术应用到整车制造行业中,利用MBR+RO深度处理工艺,出水水质满足涂装工艺用水水质要求,实现废水的零排放。

在废水减排、节水取得的成果:

2017年

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